specializzata nella produzione di film estensibile, nastro adesivo, nastro da imballaggio, ecc
La pellicola protettiva è visibile ovunque nella vita e per proteggere la pellicola protettiva di materiali diversi è necessario utilizzare prodotti diversi.
Con il continuo sviluppo dell'industria della pellicola protettiva in PE, il processo di produzione della pellicola protettiva è migliorato, la pellicola protettiva sul mercato è varia e la qualità è diversa. Sebbene il loro aspetto non sembri grande, anche alcune persone pensano che sia lo stesso. È un ruolo di protezione, ma c'è ancora qualcosa di diverso tra loro. Quindi, riguardo alla pellicola protettiva, quanto ne sai? Diamo un'occhiata.
1. struttura del materiale della pellicola protettiva
Substrato: è un vettore colloidale per ottenere una pellicola protettiva antigraffio, isolamento, effetti antiprotettivi degli effetti protettivi, generalmente i seguenti materiali plastici: PET, PE, PP, OPP, PVC, PI, PEN, PEEK.
Substrato: è un vettore colloidale per ottenere una pellicola protettiva antigraffio, isolamento, effetti antiprotettivi degli effetti protettivi, generalmente i seguenti materiali plastici: PET, PE, PP, OPP, PVC, PI, PEN, PEEK.
Colloide: legando substrato e trapunta, esistono quattro tipi di gliosi:
UN. acrilico;
B.silicio;
PROCESSORE;
D. Gomma;
UN. acrilico;
B.silicio;
PROCESSORE;
D. Gomma;
Pellicola distaccante: protegge il colloide per evitare che inquini, sia viscoso. Tipicamente, un materiale PET è anche un film protettivo parziale senza membrana, e sulla superficie del substrato viene realizzato uno strato di rivestimento distaccante;
Rivestimento: tutti i tipi di condizioni di rivestimento della pellicola protettiva sono correlati ai materiali colloidali e alle funzioni della pellicola protettiva.
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2. Introduzione alle caratteristiche del materiale del substrato
PET: Attualmente esistono molte applicazioni di mercato e la pellicola di poliestere è un materiale duro, resistente ai graffi, facile da spostare, trasmissione della luce e resistenza alla temperatura di 150°C.
PET: Attualmente esistono molte applicazioni di mercato e la pellicola di poliestere è un materiale duro, resistente ai graffi, facile da spostare, trasmissione della luce e resistenza alla temperatura di 150°C.
PE: il materiale è morbido, facile da allungare, antigraffio, temperatura 70°C, generalmente con coestrusione microtropica EVA che forma pellicola autoadesiva, pellicola protettiva elettrostatica, il materiale della pellicola a rete di primo stadio è PE, involucro di plastica e imballaggio per l'industria alimentare. anche la pellicola è un materiale PE.
PP: polipropilene, il primo utilizzo di pellicola protettiva sul mercato, ora ci sono pochissime applicazioni, i sacchetti di plastica generali sono in materiale PP.
OPP: il materiale è duro, allungato uniassialmente, con allungamento parallelo e ha un certo ritardo di fiamma.
PVC: il materiale è morbido, spesso, poco trasmissivo e per lungo tempo ingiallirà, conterrà Cl e non verrà utilizzato.
PI / PEN / PEEK: Temperatura 260°C, utilizzato nel processo ad alta temperatura, il prezzo è più alto.
Al momento, ci sono più applicazioni industriali che sono substrati di materiali PET e PE.
3. Introduzione alle caratteristiche del materiale colloidale
Acrilico: colla acrilica, buona trasmissione della luce, resistenza all'acqua, resistenza alle basse temperature, scarse prestazioni alle basse temperature, in ambienti a bassa temperatura -15°C, la colla si sta indurendo, l'alta temperatura o il tempo è stato leggermente scarso, usato La mano è sporca e facile da infarinare , non è facile da perforare, l'esauribilità è scarsa e la bolla si fonde facilmente, il prezzo è basso.
Acrilico: colla acrilica, buona trasmissione della luce, resistenza all'acqua, resistenza alle basse temperature, scarse prestazioni alle basse temperature, in ambienti a bassa temperatura -15°C, la colla si sta indurendo, l'alta temperatura o il tempo è stato leggermente scarso, usato La mano è sporca e facile da infarinare , non è facile da perforare, l'esauribilità è scarsa e la bolla si fonde facilmente, il prezzo è basso.
Silicio: insolubile in acqua e qualsiasi solvente, elevate prestazioni di adsorbimento, elevata velocità di scarico, buona stabilità termica, proprietà chimiche stabili, elevata resistenza meccanica, non facile da infarinare, bassa temperatura elevata (-50°C-250°C), resistenza all'ozono e ai raggi ultravioletti, la viscosità cambia nel tempo, la temperatura cambia, la trasparenza è leggermente bassa e c'è assorbimento d'acqua. Il prezzo è più alto
PU: poliuretano, tenacità e ultracampo. Principalmente nel mercato giapponese.
Gomma: la gomma, la viscosità stabile, è relativamente grande, paragonabile a diverse viscosità superficiali, l'attuale applicazione di mercato è relativamente piccola.
Attualmente, l'industria è generalmente utilizzata nel sistema ACRYLICX e nel sistema Silicon.
4. Introduzione alle caratteristiche del materiale di rivestimento
Rivestimento distaccante: tensioattivo, tipicamente fosfato e suoi derivati, colla o composto siliconico.
Rivestimento distaccante: tensioattivo, tipicamente fosfato e suoi derivati, colla o composto siliconico.
Rivestimento successivo: il rivestimento comunemente utilizzato è un polipropilene clorurato, un derivato della cellulosa, un ciclocloro, una resina poliammidica, una resina melamminica idrosolubile, un composto peptidico organico.
Come il substrato non polare PE, PP, può essere utilizzato per aumentare la superficie con trattamento chimico, trattamento corona, esposizione all'ozono, irradiazione UV, trattamento alla fiamma, trattamento al plasma per aumentarne la superficie. Il modo in cui vengono generalmente utilizzati gli indici.
La pellicola protettiva in gel di silice utilizza generalmente il rivestimento per aumentare la forza adesiva di base, il rivestimento antidesiodico. Il substrato della pellicola protettiva con colla acrilica utilizza il trattamento corona e il rivestimento di rilascio è generalmente olio siliconico.